發(fā)布時(shí)間: 2021-09-24 09:19:59
作者:湘潭華宇電爐
回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)工作時(shí),其密度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素,產(chǎn)品燒成時(shí)的裝窯密度問題我們一度忽略,在經(jīng)過實(shí)踐后需要對(duì)其影響做下總結(jié),提高生產(chǎn)的細(xì)致性。
1、裝窯太密時(shí),會(huì)直接導(dǎo)致窯內(nèi)氣流阻力大,不利于通風(fēng),窯內(nèi)溫度不均勻。
2、坯體與坯體空隙距離應(yīng)控制在5mm左右。裝坯時(shí)以棚板支柱結(jié)構(gòu)明焰裸燒,每塊棚板由三根支柱支撐。
3、上下棚板保持平、直、穩(wěn),均勻排列,每層的制品盡量做到高度基本一樣,形狀大小不一。
4、全車裝坯,應(yīng)以矮小的坯體裝在中間位置。
5、坯體高,用立柱長(zhǎng)的放在下部或上部,這樣,利于保持坯體在高溫氣流下獲得熱量平衡,從而縮短燒成時(shí)間,減少燃料消耗。
6、還有,放在棚板上的產(chǎn)品坯體,在裝坯時(shí)適當(dāng)碼密,防止氣流過快被煙囪抽走,以提高熱的利用率。
回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中的運(yùn)用比較普遍,產(chǎn)品的質(zhì)量需要嚴(yán)格把關(guān),這需要對(duì)其生產(chǎn)的細(xì)節(jié)都做到盡善盡美。由此,回轉(zhuǎn)爐的密度也就不能忽略。
上一頁(yè):分析高溫回轉(zhuǎn)窯爐上下溫差大的原因
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